钣金(jin)激光切割自动化解决方(fang)案，推动工业制造“黄金环节(jie)”数智升级

数(shu)据显示，中国(guo)钣金行业在过去几十年里发(fa)展迅速，其市场规模正以每年20%以上的速度增长。全国钣金企业已(yi)达(da)上百家，涉及医(yi)疗器(qi)械、电(dian)子电器、汽车制造、航空航天、石油化工、冶金等(deng)众(zhong)多行业，其市场规模已超(chao)过(guo)3000亿元，已成为全球范(fan)围内名副其实的钣金产业大国(guo)。

钣金加工

工业制造中的“黄金环节”

作为工业制造(zao)过程中至关(guan)重要的一环，钣金加工(gong)是一(yi)种通过对金属板材进行裁剪、弯曲、焊接等工(gong)艺，制作成特定形状和尺寸的零部件或成品的金属加工方法，被称作工业制(zhi)造的“黄金环节”。

其中金属板材切割是钣金加工的第一道工(gong)序，其(qi)加工质量和效率直接影响(xiang)着产品成品的整体质(zhi)量、综合性能和生产成本。受全球市场消费升级潮流影响，中国钣金加工行业正处于转(zhuan)型升(sheng)级的(de)关键时期(qi)，面临着(zhe)技术升级、材料创新、个性化(hua)定制、绿色制造等(deng)多(duo)重课(ke)题。

激光切割科技深度参与

高(gao)效赋(fu)能，破(po)局而来

传(chuan)统钣金切割方式如等离子切(qie)割、火(huo)焰(yan)切割等，由于切缝宽度较大、切口粗糙、切割效率低、精(jing)度差，以及加工柔(rou)性低等局限性(xing)，已(yi)无法满足当下钣金加工(gong)领域对高产高效、精细化、工(gong)艺复杂化(hua)、新材料(liao)层出不穷(qiong)等需求。

尤其是近些年来，随着汽车制造、智能(neng)家电、风能(neng)、光(guang)伏等新兴制造业的(de)需求骤增，金(jin)属加工市场趋向多元化、精益化、非标(biao)定制化特征。人工成本压力的不断加大，倒逼金属加工企业纷纷对产线装备的自动化、智能(neng)化、柔性化提出了更高的要求，转型升(sheng)级(ji)已迫在眉睫。

光纤激光切割技术采用高密(mi)度能量光束对工件进行非接触式快速切(qie)割，切割速度快，精度可达微米级。激光切割热影响区域小，减少了材料(liao)的变形和热应力，非常适用于对加工品质要求(qiu)严苛的钣金(jin)加工领域。在激烈(lie)的市场竞争(zheng)中，越来越多的钣金加工企业正在引进和使(shi)用激光装(zhuang)备来提升自身(shen)核心(xin)竞争力。

柔性激光切(qie)割系统及智能仓储系统

数智升(sheng)级，提质增效

松谷(gu)激(ji)光柔性(xing)激光切(qie)割系统(tong)及智(zhi)能仓储(chu)系统，针对(dui)金属板材批量切割作业时，传(chuan)统(tong)切割机需要频繁(fan)进行上/下料、板材定位、运输仓(cang)储等操作，具有人(ren)工(gong)成本高生产(chan)效率低、加工精(jing)度无法保障、安全隐(yin)患大等痛点而专门研(yan)发。

该系统实现了材料出(chu)库、自动上料(liao)、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列(lie)生产(chan)流程的自动化、不间断(duan)完成，并(bing)能够根(gen)据客(ke)户实际生产需求和场地特点而量(liang)身定(ding)制，具有优化生产工序、减少设备(bei)待(dai)机时间、减少人工成(cheng)本、提高(gao)场地利用率、提高生产效率等优势，完美契合于当下(xia)钣金加工行业规模化、精益化、柔性化生产需求。

松谷激光柔(rou)性激光(guang)切割系统及智能仓储系统(tong)，这(zhe)一领跑型钣金激光切割柔性解决方案，凭借超(chao)高自动化程度、超高(gao)效率、超高产能等卓越表现，帮助客户企业(ye)实现了人工(gong)替代、产能释放、品质提升、降低成本(ben)等多方面质的飞跃，长期销往欧美(mei)、日韩等全球(qiu)高端市场，已成为汽车制造、航(hang)空(kong)航天、船(chuan)舶制(zhi)造等高端(duan)应用领域(yu)企业迈(mai)向数智升级、提质增(zeng)效高质量发展新阶段的硬核重器。