全时速切 释放产能

松谷HyStore系列柔性激光切割系统及智能仓储系统，针对(dui)金属工件批量(liang)切割作业时，

传统切(qie)割机需要(yao)频繁进行上(shang)/下(xia)料、板材定位、运输仓(cang)储等操作，

具有人工成本高、生产(chan)效(xiao)率低、加工(gong)精度无法保障、安全(quan)隐患大等痛点(dian)而专门研发。

该系统实现了材料(liao)出库、自动上料、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列生产流程的自动化、不间断完(wan)成，

并(bing)能够根据客户实际生产(chan)需求和场(chang)地(di)特点而量身定制，

具有优(you)化生产(chan)工序、减少设备待机时间、减少人工(gong)成本、提高场地利用(yong)率、提高生产效率等优势(shi)，

该机型长期销往欧美、日韩等(deng)全球高端市(shi)场(chang)，帮助用(yong)户企业(ye)实现自动化转型升(sheng)级，铸牢未来智慧工厂的基石(shi)。

无人值守

24小时不间断工作

多幅面板材/多品种生产/大(da)批量生产/小批量生(sheng)产

最大水平行走速度50m/min

最大上(shang)下定位速度15m/min

最大(da)上下料板材(可定制)3,000×1,500/4,000×2,000mm

重(zhong)复定位精度±0.5mm

最大吸附重量900kg

设备最大占地面积15,000×10,000mm

-全自动激光切割成套装备解决方案-

高效高质高产

全流程全自动高效协作

降低生产用地成(cheng)本

多层立体料库(ku)单(dan)元设计，整体结构紧凑集中(zhong)，提高单位生产(chan)面积的(de)利用率

降低时间成本

工件存取、上料(liao)、下料(liao)、搬运，全自动标(biao)准化操作，简化工序，灵活高效(xiao)

提高设备利用率

与MES系统(tong)深度对接，合理安排生产计划，提高激光(guang)切割设备的利用率，降低(di)待机成本

提高产(chan)品品质

标准(zhun)化作业流程，降低重(zhong)复操作的失误率，提高切割质量的一致性(xing)

人工替代，自动化升级

采用德(de)国倍福运动控制系统和WMS专业物流软件，集成度(du)高、响应速度快、兼(jian)容(rong)性强

无(wu)需人工搬运

可与叉车无缝对接，上下料(liao)时灵活调度

无需人工值守

配置远程监控功能，机器运转情况(kuang)实时掌握(wo)

无(wu)缝链(lian)接激光设备，一站式交(jiao)钥匙服务

自动(dong)化上下料系统与粤铭激光切割设(she)备使用相同的德国(guo)BECKHOFF运动控制系统，二者实现在硬件与软件双层面的(de)深度无缝链接，

全(quan)流程(cheng)全自动高效协作，为客户(hu)提供激(ji)光切割一站式全套(tao)解决方(fang)案，为客户企业车(che)间(jian)智能化、数字化升级做好铺垫。

稳如磐石

升降悬停，精准速达

整体由(you)精钢型材精密焊接而(er)成，经二次退火消除应力，结构稳定，承载能力强，可长期高负荷稳定(ding)运行

全自动(dong)料库

链条式传动，运行高效可靠，定位精准完成一个上下料循环时间(jian)仅需120秒

单张板(ban)材精准拿捏(nie)

气动上料(liao)装置，吸盘组(zu)采用多组耐油(you)吸盘+1组气动分板真空吸盘(pan)，可实(shi)现自动分(fen)板功(gong)能(neng)，适应市(shi)场大部分(fen)常规(gui)材质的分张需(xu)求

自动报错

吸盘架配备双张检查装置，实现双张板报错和(he)无板(ban)材报错功能

多规格板材适(shi)用

吸盘位置可根据板材规格灵活调节(jie)，满足多规格和种类板材的强力吸附

防(fang)坠(zhui)落功(gong)能

吸盘具有(you)保压功能，在外部气源(yuan)切断的情况下，也能保持板材(cai)不掉落，避免发生事故

叉齿(chi)下料系统

当叉齿打开并下降到板材下方，闭合后形成的托盘可以(yi)将板料和切碎的废料一并托起，移动到指定卸(xie)料区自动下料

模块(kuai)化设计

个性化灵(ling)活定制

整机采用模块(kuai)化设计，料库系统(tong)布局可根据客(ke)户场地情(qing)况及生产需求灵活适(shi)配，优(you)化(hua)生产布局和(he)工序

预(yu)留扩展(zhan)接口，可(ke)扩展(zhan)性强

可(ke)根据后续产能情况增加切割设备延长生产线(xian)，在人(ren)工(gong)数量(liang)不变的情况下(xia)实现产(chan)能提高

应用领域

让效益实现质的飞跃

汽车制造、船舶制造、航空航天、农业机械、广告装饰、家具(ju)家电